如果有人問鼓風(fēng)機電機是不是容易斷軸？不能即刻給予回應(yīng)，而是要詳細(xì)詢問了下他這一說法的來源，參心中的疑問后才告訴他確有斷軸風(fēng)險。
參經(jīng)驗，鼓風(fēng)機電機斷軸的幾率并不高，因斷軸而被客戶投訴的情況幾乎沒有。但電機修理廠修理斷軸的案例卻不少，且鼓風(fēng)機電機斷軸故障的風(fēng)險常常因許多不可控因素而很難規(guī)避。
斷軸故障電機特點

客戶很少投訴鼓風(fēng)機電機故障的情況，原因有：1）運行期超過保修期；2）設(shè)備故障狀況下的附加沖擊載荷。今天我們只對鼓風(fēng)機電機的斷軸問題進(jìn)行一些探討。
鼓風(fēng)機電機斷軸的高風(fēng)險因素

鼓風(fēng)機電機運行時，葉輪積塵產(chǎn)生激振力，故障狀況下的喘振則產(chǎn)生附加沖擊載荷，兩大因素導(dǎo)致鼓風(fēng)機電機很容易斷軸。
葉輪積塵問題

風(fēng)機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，風(fēng)機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達(dá)到風(fēng)機允許的最大值，風(fēng)機必須停機修理。
喘振問題

風(fēng)機出現(xiàn)周期性的出風(fēng)與倒流，流量周期性反復(fù)，使風(fēng)機本身產(chǎn)生劇烈振動．同時風(fēng)機工作的噪聲加。喘振嚴(yán)重時，可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞、造成事故。

配合問題引起電機斷軸

如果驅(qū)動電機和高壓鼓風(fēng)機之間的裝配配合比較好的話，驅(qū)動電機輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力(扭矩)，運轉(zhuǎn)時也會很平順，沒有脈動感。而在不同心時，驅(qū)動電機輸出軸還要承受來自于高壓鼓風(fēng)機輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機輸出軸被迫彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。

如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，最終將導(dǎo)致驅(qū)動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時，驅(qū)動電機輸出軸折斷的時間越短。
在鼓風(fēng)機驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時，高壓鼓風(fēng)機輸入端同樣也會承受來自于驅(qū)動電機輸出軸方面的徑向力，如果這個徑向力超出高壓鼓風(fēng)機輸入端所能承受的最大徑向負(fù)荷的話，其結(jié)果也將導(dǎo)致高壓鼓風(fēng)機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。
質(zhì)量缺陷導(dǎo)致斷軸

車加工退刀槽銳角導(dǎo)致應(yīng)力集中的斷裂！斷裂面凸起部位粗糙度粗的部位是應(yīng)力集中的始發(fā)部位，斷裂禍?zhǔn)住?br /> 可能的原因有：
1、退刀槽加工的圓弧太小或有毛刺和銳角；
2、電機皮帶輪跳動較大，抖動斷裂；
3、調(diào)質(zhì)處理過熱或則過硬、熱軋鋼棒碳化物呈帶狀或則網(wǎng)狀也可能導(dǎo)致軸斷裂。