在工業生產中，電機的運行穩定性直接關系到整套設備的安全與效率。近日，西安西瑪針對客戶使用較多的YJTKK560-6型1800kW高壓電機，發布了更為詳細的軸承保養與潤滑指導，幫助用戶延長設備壽命、降低停機風險。

據悉，該型號電機采用風冷結構，前端軸承型號為NU238ECM，后端為6336C3。電機功率大、負荷高，對軸承潤滑要求極高。為了確保設備在長期運行中保持低噪音、低振動狀態，西瑪建議用戶定期進行科學加脂維護。

在潤滑脂選擇上，推薦使用高品質復合鋰基脂（如美孚XHP222、殼牌Alvania RL3）或聚脲潤滑脂（如SKF LGHP2、NSK AS2）。這兩類潤滑脂都具備良好的耐高溫與抗氧化性能，適用于風機、水泵、壓縮機等高負載設備。但需要注意的是，兩種潤滑脂不能混合使用，換脂時應徹底清潔舊脂。

在實際使用中，電機軸承應根據運行環境合理設定保養周期：

• 一般工況下每運行 2000～3000小時 補脂一次；

• 若處于高溫或重載環境，建議 1500小時左右 進行補脂；

• 間歇或低負載運行可適當延長至 4000小時。

每次加脂量也需嚴格控制。對于YJTKK560-6型號電機：

• 前端軸承建議加脂 180～220克；

• 后端軸承建議加脂 120～150克；
  補脂時應在設備運行中緩慢注入，當排脂孔有舊脂溢出后停止。新換潤滑脂時，應填充軸承腔體容積的 1/2～2/3，確保熱膨脹與潤滑均衡。

西安西瑪技術人員表示：“軸承潤滑看似細節，但決定了電機能否穩定運行上萬小時。按規范維護，不僅能減少故障，還能顯著降低能耗與維護成本。”

通過科學的保養計劃，企業不僅能提升生產效率，也能延長設備使用周期。西瑪提醒廣大用戶，定期檢測軸承溫升與潤滑狀態，保持設備良好工況，是保障高壓電機穩定運行的關鍵。