對于繞線式電機的轉(zhuǎn)子，尤其是成型繞組的轉(zhuǎn)子，由于電磁線規(guī)格和嵌入工藝的限制，轉(zhuǎn)子的槽形受到更多的約束，不允許有太多的變化。鼠籠式結(jié)構(gòu)的鑄鋁轉(zhuǎn)子形狀可根據(jù)電機性能的實際要求設計，如梨形、刀形、凸形及其組合可隨意選擇。因此，轉(zhuǎn)子槽形的影響主要針對鼠籠式電機。

在轉(zhuǎn)子槽形的設計過程中，核心內(nèi)容及設計目標有：

首先，轉(zhuǎn)子槽的面積足夠大，以允許足夠的電流流動，轉(zhuǎn)子可以產(chǎn)生足夠的磁勢。只有這樣才能保證電機的電磁轉(zhuǎn)矩，有效降低轉(zhuǎn)子的銅耗，從而有效提高電機的效率水平。

第二，合理調(diào)整轉(zhuǎn)子齒和磁軛的尺寸，保證鐵芯有足夠的導磁面積。

第三，充分利用趨膚效應，使電機在工頻起動時有足夠的起動轉(zhuǎn)矩和盡可能小的起動電流。

因此，重載起動電機要求轉(zhuǎn)子的槽形要上窄下寬，或者采用雙鼠籠結(jié)構(gòu)，通過電流的趨膚效應提高電機的起動性能。第三項有時會因起動性能要求不同而改變：轉(zhuǎn)子槽設計為上寬下窄的平行齒，磁通密度相對均勻，槽面積利用率高，但電機起動轉(zhuǎn)矩相對較小，適用于起動轉(zhuǎn)矩要求低的電機或逆變電源。

相對來說，頂窄底寬的轉(zhuǎn)子槽有助于提高電機的起動性能，在大容量電機中應用廣泛。考慮到電機本體、拖動設備和供電網(wǎng)絡的安全性，頂窄底寬的倒梯形槽有很大的優(yōu)勢，但這類槽齒的磁通密度分布極不均勻，容易造成轉(zhuǎn)子磁通密度過飽和的問題。

在實際的槽形選擇過程中，往往會為了某一性能的優(yōu)化傾向而犧牲其他性能。但如果使用可控電源，平行齒和梨形凹槽可以一直使用，不再有所謂的放棄對方的問題。